PVC štvorrúrkový stroj dokončil testovanie, stroj beží dobre

TheComriseVýrobná linka na vytláčanie PVC s jedným výstupom so štyrmi rúrkami je automatizovaná kompletná sada zariadení navrhnutá špeciálne na efektívnu výrobu PVC rúr. Môže dosiahnuť synchrónne vytláčanie štyroch rúrok, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby. Celá výrobná linka integruje automatické podávanie, kužeľovú dvojzávitovkovú extrúziu, štvorrúrkovú koextrúznu formu, vákuové dimenzovanie chladenia, štvorstopovú synchrónnu trakciu, rezanie bez triesok a automatické preklápacie stohovanie. Je vhodný na výrobu rôznych PVC rúr, ako sú napájacie rúry a závitové rúry v rozsahu Φ 16 – Φ 32 mm. Zariadenie má významné výhody, ako je vysoký stupeň automatizácie, stabilná prevádzka, vysoký výnos a nízka spotreba energie

Tento týždeň sme dokončili testovanie stroja a beží hladko. Zákazník je veľmi spokojný

Predstavte zloženie stroja

1. Kónický dvojzávitovkový extrudér SJ65/132

Skrutka je vyrobená z vysoko kvalitnej nitridovej legovanej ocele 38CrMoAlA. Po kalení a temperovaní, celkovej nitridácii a precíznom brúsení dosahuje hĺbka nitridovej vrstvy 0,4-0,7 mm, povrchová tvrdosť je ≥ HV940, odolná voči opotrebovaniu a korózii a môže dlhodobo stabilne spracovávať vysoko plniaci PVC prášok. Dobrý plastifikačný účinok, rovnomerná plastifikácia bez surovín. Keramický ohrievač a vysokoúčinný systém chladenia ventilátorom s axiálnym prietokom pre konfiguráciu hlavne

2. Nádrž na vákuovú a chladiacu vodu

Chladiaci systém využíva štyri rúrky nezávislé vákuové dimenzovanie a dizajn chladenia vodnej nádrže, pričom každá rúrka je vybavená nezávislým vákuovým dimenzovacím puzdrom, aby sa zabezpečil presný vonkajší priemer a hladký povrch rúrky. Vákuový box má vnútornú vložku z nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá je odolná voči korózii a má dlhú životnosť. Stupeň vákua je možné nastaviť tak, aby vyhovoval potrebám rôznych priemerov rúr. Nádrž na chladiacu vodu s rovnomerným a dostatočným chladením účinne zabraňuje vnútornému namáhaniu alebo deformácii potrubí v dôsledku nerovnomerného chladenia. Celková dĺžka chladenia môže byť flexibilne konfigurovaná podľa priemeru rúrky a výrobnej rýchlosti, čím sa zabezpečí, že rúrka je počas vysokorýchlostného vytláčania plne tvarovaná a výťažok je stabilný nad 99 %.

3. Traktor a rezačka nuit

Proces trakcie a rezania využíva integrovaný dizajn, ktorý kombinuje štvorstopový synchrónny trakčný stroj a stroj na rezanie bez triesok do jedného, ​​s kompaktnou konštrukciou a menšou stopou, čo výrazne znižuje prechodovú vzdialenosť medzi trakciou a rezaním rúr a zabraňuje deformácii priehybu alebo odchýlke elipticity spôsobenej dlhým zavesením rúrok. Trakčná časť využíva štyri sady nezávislého synchrónneho pohonu, vysoko odolné gumové blokové upínanie v tvare zubov, rovnomernú a nastaviteľnú upínaciu silu, prepojené rovnakým riadiacim systémom a rýchlosť ťahu štyroch rúr je úplne konzistentná. Rezná časť využíva technológiu rezania zdvíhacím nožom s plochým a hladkým rezom a dĺžku rezu si nastavuje zákazník sám. Integrovaný dizajn znižuje medziľahlé spojovacie články, reaguje rýchlejšie, má lepšiu synchronizáciu a je jednoduchší na obsluhu a údržbu, čím sa skutočne dosahuje efektívna automatizácia výroby s bezproblémovým trakčným rezaním.

4.Zvončekovací stroj

Plne automatický stroj na rozširovanie rúr z PVC je navrhnutý tak, aby dosiahol automatické rozšírenie jedného konca rúry a vytvorenie hrdla. Je prepojený s výrobnou linkou na vytláčanie online a nevyžaduje si sekundárne spracovanie offline. Zariadenie využíva infračervené vykurovanie a automatické riadenie konštantnej teploty s rovnomerným ohrevom a rýchlym nárastom teploty. Teplota expanzie je presne nastaviteľná a vhodná pre rôzne priemery rúr a procesy prípravy. Expanzná forma je vyrobená z vysoko kvalitnej formovacej ocele, ktorá bola precízne spracovaná a povrchovo upravená, ktorá je odolná voči opotrebovaniu a korózii. Tvarovaná dilatačná časť má hladkú vnútornú stenu, presnú veľkosť a dobré zaoblenie a tesne prilieha k potrubným armatúram bez úniku